Peças feitas-à-medida da modelação por injeção MIM do metal da liga do titânio

Informação básica.

Modelo NÃO.	Peças MIM de titânio
Especificação	tamanho personalizado
Origem	China
Capacidade de produção	800.000 peças/mês

Descrição do produto

Oferecemos peças e acessórios de aço inoxidável OEM para aparelhos eletrônicos, peças de máquinas de dispositivos mecânicos por meio de processo de moldagem por injeção de metal, moldagem por injeção de pó. A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de usinagem de metal no qual o metal em pó fino é misturado com material aglutinante para criar uma "matéria-prima" que é então moldada e solidificada usando moldagem por injeção. na economia de prazos e custos, proporcionando benefícios significativos aos fabricantes. O processo de moldagem por injeção de metal pode ser uma tecnologia verde devido à redução significativa no desperdício em comparação com os métodos de fabricação "tradicionais". Processo MIM O processo de moldagem por injeção começa pegando a metalurgia do pó fino e misturando-a com um material aglutinante. O produto da mistura de pós metálicos com um aglutinante é chamado de “matéria-prima”. Além de produzir a matéria-prima, também é criado um molde para o produto final. A matéria-prima é então injetada no molde onde pode endurecer e solidificar. Depois que o metal injetado estiver endurecido, o procedimento de remoção do ligante é iniciado. Este processo varia dependendo do tipo de aglutinante inicialmente empregado. Normalmente, existem várias etapas no processo de desvinculação. Cada peça geralmente passa por mais de um ciclo para garantir a remoção máxima do material ligante antes da sinterização. Após o término da desvinculação, a peça fica semiporosa. Isto permite que o ligante secundário escape mais facilmente durante o ciclo de sinterização. A desvinculação é uma etapa crítica, pois sem ela a peça não seria tão resistente. Por fim, o produto deve passar por um processo de sinterização, que garante que todas as peças produzidas tenham espessura de parede, geometria, composição de material e propriedades físicas corretas. Usando esse processo, um grande volume de produtos pode ser facilmente produzido. Moldagem por injeção de metal Aplicações MIM Uma vantagem significativa das peças MIM é a capacidade de combinar complexidade de projeto com alto volume ao produzir peças pequenas. As peças MIM podem ser comparáveis ​​às peças fundidas sob pressão em termos de qualidade. Na verdade, é possível produzir peças de forma eficiente através da moldagem por injeção de metal, onde seria difícil ou quase impossível fazê-lo com outros métodos. Onde a moldagem por injeção de metal se destaca é sua capacidade de criar peças duras e duráveis ​​com tolerâncias restritas. Um parceiro de fabricação experiente pode produzir peças com precisão de 3 mm. A aplicação de uma peça pode desempenhar um grande papel na decisão se a moldagem por injeção de metal versus a fundição sob pressão é a melhor opção. Ao combinar várias operações, esse método também pode economizar um tempo de entrega substancial aos fabricantes. exponencialmente em popularidade à medida que muitas indústrias reconheceram seu valor.

• Armas de fogo - gatilhos, segurança, trava de revista, supressão de incêndio.
• Indústria de dispositivos médicos - engrenagens de articulação, substituições de articulações, dispositivos de administração de medicamentos.

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